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　　大型數(shù)控雕銑機(jī)潤滑系統(tǒng)采用容量式集中稀油潤滑泵供油，對各個(gè)潤滑點(diǎn)（如導(dǎo)軌、滾珠絲杠）進(jìn)行定時(shí)定量潤滑；另外，潤滑泵站還具有壓力和液位監(jiān)測報(bào)警功能，通過電氣系統(tǒng)控制，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)集中潤滑，由氣源處理元件、控制閥和執(zhí)行元件組成，設(shè)有壓力檢測開關(guān)，通過數(shù)控系統(tǒng)對機(jī)床系統(tǒng)壓力進(jìn)行監(jiān)控。

　　雕銑機(jī)特點(diǎn)：

　　1、適應(yīng)性強(qiáng)：適應(yīng)件即所謂的柔性，是指數(shù)控機(jī)床隨生產(chǎn)對象變化而變化的適應(yīng)能力。在數(shù)控設(shè)備上進(jìn)行產(chǎn)品加工，當(dāng)產(chǎn)品改變時(shí)，只需改變數(shù)控設(shè)備的輸入程序，就能適應(yīng)新產(chǎn)品的生產(chǎn)需要，而不需改變機(jī)械部分和控制部分的硬件，而且生產(chǎn)過程是自動(dòng)完成的。這一特點(diǎn)不僅滿足了當(dāng)前產(chǎn)品更新快的市場競爭需要，而且較好地解決了單件、小批量、多變產(chǎn)品的自動(dòng)化生產(chǎn)問題，適應(yīng)性強(qiáng)是數(shù)控設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)，也是數(shù)控設(shè)備得以產(chǎn)生和迅速發(fā)展的主要原因。

　　2、可靠性高：由于匯總線的集成密度提高，使數(shù)控、驅(qū)動(dòng)裝置的元部件硬連接減少，焊點(diǎn)、接插點(diǎn)和外部連續(xù)顯著減少，從而使故障發(fā)生率大幅度下降。

　　3、機(jī)電一體化：大型數(shù)控雕銑機(jī)采用了超大規(guī)模集成電路之后，使數(shù)控柜體積縮小，減少了占地面積，也便于設(shè)備的管理。

　　4、靈活性強(qiáng)：系統(tǒng)硬件是通用、標(biāo)準(zhǔn)化的，對于不同機(jī)床的控制要求，僅需改變可編程只讀存貯器中的系統(tǒng)控制程序即可。同時(shí)，由于雕銑機(jī)采取了模塊化結(jié)構(gòu)，也便于系統(tǒng)功能的擴(kuò)展。